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吹塑设计步骤

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吹塑设计步骤

发布日期:2019-03-06 作者:霞光塑模 点击:

   好的吹塑件是从设计开始的。塑料容器的吹塑件设计是制造有竞争力、品质优良容器的关键,是一项系统性、综合性的工程策划。即 首先考虑满足使用功能;然后进行材料选择,确定吹塑成型方法;然后才是吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定,同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。

吹塑加工工艺

    一、设计对象。根据吹塑件的用途和使用要求,确定制品的功能特点、环境条件、载荷条件。这是一般设计中首要的一环。

    二、形状造型结构设计。根据吹塑件的功能特点、环境条件、载荷条件来设计,做到满足使用要求、造型美观、尺寸合理、强度适宜、节省用料。

    三、合理选材。选用的吹塑件材料应达到使用性能以及成型加工的要求。

    四、样品初步设计。包括配方设计、工艺设计、结构造型及模具设计。这三方面要同时并举,统筹考虑,目的是照顾到样品初步设计的完整性。宜多方案考虑,必要时以候补方案替换。设计完成后可比较原料、工艺、成本、质量等方面,从而进行综合评价。

    五、样品的试制。这是对样品初步设计中的各种设计构思进行实践性的整体检验。在试制中,同时对模具进行试模并检验试模的样品。试制的结果可以获得多种不同方案的样品及工艺条件,测试评价不同设计方案的样品的多种指标。

    六、性能测试、定额测算及成本核算。对试制的样品进行性能测试,检验其是否符合设计要求,并由此确定制品的技术质量指标。通过批量试制,测算生产效率、原辅料消耗及废品率等定额,计算原料成本及工资成本得出合理的制品成本。如果在这一程序,制品质量尚未达到设计要求或存在不足之处,则应回到初步设计程序中进行适当修改。

    而且制品设计的修改。制品设计的修改是多次、反复进行的,它包括制品设计评审后的修改、制品试模后的修改、用户的修改等。修改之后在一起讨论,确认设计类别。



 


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关键词:吹塑加工,吹塑加工工艺,吹塑加工价格

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